Máquinas de un solo uso
La fabricación de máquinas especiales y líneas de producción es una de las actividades tradicionales de nuestra empresa. Somos una empresa flexible con un equipo de trabajadores de calidad, lo que nos aporta muchos años de experiencia en el desarrollo, diseño y fabricación de máquinas especiales y líneas de producción. Suministramos soluciones a medida especialmente a empresas fabricantes de los sectores de la electrónica y la automoción.
Ofrecemos soluciones especiales en función de los exigentes requisitos y necesidades de los clientes finales. A la hora de diseñar el concepto, ponemos gran énfasis en la correcta colocación de los distintos nodos tecnológicos. Siempre nos centramos en el requisito básico de todos los clientes de reducir al mínimo el espacio construido y, al mismo tiempo
la exigencia de un buen acceso para el ajuste y la regulación de los mecanismos de precisión. Todos los mecanismos están diseñados en la categoría de
«Operaciones continuas».
En el diseño utilizamos el análisis FMEA del proceso, aplicando el trabajo experimental y teórico para revelar los puntos críticos y obtener nuevos conocimientos orientados al diseño técnico final. Durante la implantación de máquinas de un solo uso o líneas de producción, colaboramos estrechamente con el cliente final, incorporando continuamente visiones e ideas comunes a la solución técnica final.
Las máquinas monofunción y las líneas de producción se controlan principalmente mediante PLC o PLC + PC. Están preparadas para la comunicación con el sistema de control de nivel superior utilizado por el cliente final. Las máquinas están equipadas con conexión remota para permitir un diagnóstico rápido del estado de la máquina o la posibilidad de modificación rápida del SW sin necesidad de visitar a nuestro técnico.
Máquinas de montaje y manipulación
La tecnología de manipulación para procesar productos pequeños mediante diversas operaciones (doblado, plegado, sujeción, enderezado, plegado, etc.) se diseña y fabrica para obtener la máxima precisión y fiabilidad con la posibilidad de utilizarla en operaciones continuas. En función de los requisitos tecnológicos, optamos por manipular con mesas giratorias y carruseles o manipuladores lineales. Para controlar los manipuladores utilizamos cilindros neumáticos de FESTO y SMC o servomotores. Adquirimos guías rodantes y plataformas giratorias de empresas reacondicionadas. Las líneas de montaje se construyen de forma modular. Los módulos individuales están interconectados. En caso de cambio de tecnología o producto, es fácil añadir o quitar un módulo entero.
Puesto de montaje manual
Según las necesidades y requisitos del cliente, diseñamos y fabricamos puestos de trabajo de montaje con carga y descarga manual de productos. Estos puestos de trabajo tecnológicos especiales se utilizan principalmente para el montaje de unidades más pequeñas.
Los puestos de trabajo se diseñan según las especificaciones del cliente final, centrándose en el tipo de producto. Si cambia la forma o el diseño del producto, la estación de trabajo puede modificarse o reconstruirse fácilmente.
Aplicaciones robóticas
Para la manipulación especial de productos utilizamos robots de empresas de renombre. Una de las aplicaciones es la clasificación y colocación de productos en varias categorías, por ejemplo, en cajas, bandejas o blísteres. Otro uso habitual es retirar productos con orientaciones diferentes de cintas transportadoras o palés. Los productos son escaneados por una cámara óptica, que evalúa la posición del producto y guía al robot a la posición correcta para retirar y volver a cargar el producto.
Impresión de productos
Una vez finalizado el montaje e inspeccionado el producto, se lleva a cabo el marcado de «buen producto» según la petición del cliente. El principio del marcado varía según el material del producto y la tecnología probada.
¿Qué utilizamos principalmente en nuestros equipos?
- Impresión Inkjet
- Impresión por tampones
- Grabado láser a través de una máscara
- Laser de marcaje
- Puncionado en frío
Medición de magnitudes (no) eléctricas
Según los requisitos del cliente, es necesario realizar un control del producto mediante medición.
Según los requisitos tecnológicos para el producto específico, el tipo de medición varía:
- Medición de parámetros eléctricos (tensión, corriente, resistencia, capacidad, impedancia, ESR, …)
- Medición de parámetros ópticos (longitud de onda, intensidad, sensibilidad)
- Medición de dimensiones mecánicas, formas y distancias (medición táctil, medición sin contacto)
- Medición de fuerza y momento
- Medición de revoluciones y velocidad
- Medición de peso
Para la medición de parámetros eléctricos, hemos desarrollado una unidad de contacto especial de cuatro puntos.
Para algunas mediciones especiales, especialmente para mediciones de conectores, realizamos un control con alta tensión de 1000 V para comprobar el aislamiento o el cortocircuito entre los contactos.
Soldadura con marcado láser
Suministramos equipos para la soldadura de contactos de diferentes perfiles en bandas de soporte de diferentes grosores.
Proponemos la tecnología de soldadura adecuada, así como el diseño del electrodo según:
- El perfil y sección transversal de las piezas a soldar
- El tipo de material soldado de las piezas individuales
Al elegir la tecnología de soldadura, colaboramos con reconocidos fabricantes de equipos de soldadura.
El diseño y la fabricación de los electrodos para la soldadura por resistencia lo proponemos y desarrollamos internamente.
Dar forma y doblar
Los contactos de conformado, plegado y corte son una tecnología con la que tenemos muchos años de experiencia. Diseñamos y fabricamos mecanismos de conformado y cizallado según los requisitos específicos del cliente. Al diseñar mecanismos individuales, realizamos cálculos de control, en base a los cuales seleccionamos el material, el concepto y el diseño. Diseñamos piezas de desgaste fácilmente sustituibles con una posición de montaje clara y definida.
Inspección visual con cámara
Según los requisitos tecnológicos y las especificaciones del cliente, equipamos equipos y máquinas con «control visual por cámara».
Utilizamos sistemas de cámaras para:
Medición sin contacto:
- Medición de distancias
- Medición de circunferencia
- Lectura de código
- Control de la integridad del ensamblaje
- Orientación del producto en la cinta o placa
- Posición del producto
Inspección del producto:
- Defectos superficiales del producto
- Fisuras
- Detección de colores y tonos